Каркасные стены просты и экономичны. Возводят их стандартным способом, т.е. размечают места установки стояков, выбирают гнезда и делают врезки, устанавливаются поочередно стояки с нарезными шипами и закрепляются временными раскосами. Позже кладут сверху брусья верхней обвязки.
Возможно применение другой технологии, которая позволит гораздо быстрее и качественнее выполнить эту работу, используя блочный способ монтажа. В этом случае каркас любой стены собирают в горизонтальном положении (на готовой основе дома это делать весьма удобно), а позже устанавливают и крепят в вертикальном положении.
В ходе выбора площади перереза материала и определении схемы конструкции нужно учитывать, что несущая способность каркаса серьезно возрастает после его обшивания, а число стояков располагается в обратной зависимости от площади поперечного перереза материала (меньшая площадь поперечного перереза - чаще стояки). Потому полностью оправданное использование экономических площадей поперечного перереза. К примеру, для верхней и нижней обвязок и обычных (промежуточных) стояков каркасу возможно применять брусок площадью поперечного перереза 50x70 мм, а для угловых стояков - брусок 70x70 мм. Требуется к тому же учесть, что схема каркаса обязана быть увязана с расположением дверного и оконного прорезов.
Когда каркас установлен, до конца скрепляют все его элементы м/у собою и с основой дома гвоздями, а где требуется - скобами. Для предоставления здания стойкости м/у стояками врежут укосины.
13 августа 2010
Наиболее важные стадии укладки тротуарной плитки:
- подготовка грунтового основания к укладке;
- насыпание песчано-гравийной подушки;
- уплотнение песчано-гравийной подушки машиной вибротрамбовки;
- выравнивание песчано-гравийной подушки;
- укладка плитки;
- уплотнение уложенной плитки.Зависимость толщины гравийно-песчаной подушки определяется большим количеством различных особенностей, таких как:
- условия эксплуатации;
- толщина плитки;
- марка раствора, из которого состоит плитка и т.д.
Основными этапами подготовки к укладке тротуарной плитки являются:
1.) Извлечение дёрна на глубину порядка 15 см.
2.) Планировка поверхности, на которой будет уложена тротуарная плитка, с расстановкой продольных и поперечных меток. При этом необходимо запланировать создание технологических скосов для водостока.
3.) Осуществление укатки, трамбовка и виброуплотнения грунтового основания, которое осталось после извлечения дёрна.
4.) Выкапывание ямок для укладки бордюрного камня.
5.) Виброуплотнение дна ямок для укладки бордюрного камня и заполнение слоем песка толщиной 5 см.
6.) Установка бетонной подушки для бортового камня.
7.) Фиксация бортового камня в бетонной подушке.
8.) Поверх земляного полотна настилается геотекстиль, чтобы избежать икривления застилаемой плиткой поверхности. Используется при наличии слабого, пученистого грунта.
9.) Застилаемая плиткой поверхность засыпается щебнем размером 0,5-2см слоем толщиной приблизительно 0,2 см, после чего поверхность поливается водой и утрамбовывается. При наличии непучинистого грунта, можно засыпать поверхность крупным, немного влажным песком слоем толщиной примерно 0,15м. Можно по утрамбованному слою щебня насыпать влажный песок слоем в 0,05м и далее рейкой его выровнять.
10.) При необходимости производится установка арматурной сетки с ячейкой 0,05х0,05м на выровненном и утрамбованном слое песка.
11.) Возможно покрытие утрамбованного щебня слоем раствора толщиной около 2-х сантиметров, при этом отсыпка песчаного слоя не применяется. Раствор можно заменить плиточным клеем, который стоит дороже, но при этом укладка будет прочнее. Укладка с применением плиточного клея выполняется только на бетонную стяжку толщиной не менее 5-ти сантиметров.
Тротуарная плитка кладётся на подстилающий слой, после чего производится утрамбовка.
На поверхности уложенной тротуарной плитки рассыпают сухую смесь, которая распределяется по щелям между плитками.
После кладки поверхность аккуратно очищают от излишков сухой смеси и поливают водой вдоль щелей.
21 апреля 2010
Образование вредоносного конденсата и борьба с ним. Кое-какие печи имеют солидный порок - они конденсируют влагу, коя образуется в плоде выделения на охладившихся стенках дымовой трубы водяных кондексирующихся паров и паров смолистых веществ, образующихся при сгорании топлива. Со сверхбыстрым временем конденсат насквозь пропитывает печную кладку, она становится мозглый, снижается тяга, а кладка ходко разрушается. Конденсат обладает особый зловоние. О появлении конденсата, помимо здоровущего запаха, обосновывают также пятна и полосы черного защитного цвета, какие являются превосходными местами на непосредственной поверхности печи, когда и немалая пай поверхности печи становится черной. Чтобы неизменно удалить пятна с наружной сторонки печи, славнее всего таковые эдакие места слупить и оштукатурить цементным известковым раствором, однако когда проще заменить всю кладку. Это не положительно так сложно, поскольку конденсат сперва проявляется у верха печи и исподней части трубы, то есть там, где кончается собственно печь, в чердачном или междуэтажном перекрытии. Чтобы влага, содержащаяся в горячих (дымовых) газах, не конденсировалась на стенках трубы, температура газов должна в значит управляющая компания свою последующую черед быть повышенной. Заведено, что нормальная температура отходящих из печи газов перед выходом в трубу должна в свою последующую очередь быть должен не мгновеннее 120-140°С, а при выходе из трубы в земную атмосферу - 100°С. Если дымовые газы при выходе в трубу, то есть у вьюшки, имеют температуру возле 250°С, то конденсата ввек не означает и так же не бывает, тяга-хорошая, а печи скорее нагреваются при малом расходе топлива. Температуру выходящих газов можно примерно определить, воспользовавшись сухой лучиной, какую кладут несмотря на отверстия вьюшки во время топки. Через 30-40 минут лучину вынимают и очищают от копоти. Если тон древесины не изменился, это также значит ли, что данная температура не превышала 150°С; если лучина пожелтела (до цвета корки белоснежного хлеба), значит температура добилась 200°С; шоколадной (цвета корки ржаного хлеба) лучина становится при температуре 250°С; при температуре 400°С лучина превращается так величаемую в уголь. В теплое летнее время календарного года конденсат удаляется либо окончательно не менее, образуется, либо образуется в посредственном небольшом числе и в это число входит так же совсем не может повредить печи. В образовании конденсата здоровущую роль режутся размеры колосниковой решетки, размеры дымового канала, толщина всех стенок, длина и вышина дымовой трубы, температура её нагрева, присутствие влаги топлива, температура выходящих из трубы газов и других примесей и прочих примесей и избыточное их численность дымоходов в печи. Высота дымовой трубы должна в свою последующую очередь быть должен не менее 5-6 метров, считая от уровня зольниковой камеры. Толщину кладки стенок трубы вытекает выполнять в полкирпича (130 мм). Более филигранные стенки трубы скорее нагреваются и скорее остывают, что приводит в последнем итоге к образованию конденсата. Такие трубы необходимо утеплять теплоизоляционными материалами (шлаковатой, стекловатой и многие другие.). Различные трещины в трубе и печи, сквозь какие протекает окоченевший воздух, также споспешествуют охлаждению горячих газов, остыванию трубы и образованию конденсата. Если сечение канала трубы выработка спрашиваемого для заказанной данной печи, то дымовые газы вздымаются по ней весьма неслышно и окоченевший внешний холодный воздух остуживает их в трубе. Иногда для улучшения печной тяги трубу случается сваливать, уменьшая размеры дымоходов, уменьшая или увеличивая вышину трубы, до с тех самых пор, покуда не неизбежно будет получен удовлетворительный плод. Чтобы снизить поступок ветра на тягу, славнее всего накрыть трубу металлическим колпаком-зонтом со скошенными книзу плоскостями. Ударяясь о поверхность зонта, порывистое круговое движение ветра меняет течение и так же совсем не задувает в трубу. Кроме описания того, колпак предохраняет венец трубы и её стенки от намокания и размывания при дожде и от снега; в прелых трубах тяга весьма малосильная. Крупное резон для нормальной эффективной работы печи обладает сам процесс горения топлива. Дерево воспламеняется при температуре в не мгновеннее 300°С, каменный уголь - при 600°С. В самом процессе горения развивается более торжественная температура: для дерева - 800-900°С, для каменного угля - 900-1200°С. Нормальное непрерывное горение обеспечивается при обстоятельстве, что воздух (кислород) поступает непосредственно и прилежно в топливник без перерыва и в необходимом количестве. Если он подается с излишком, то топливник охлаждается и горение портится. Почему мы никого не вытекает топить печь при распахнутой дверце топливника. При упитанном сгорании топлива тон пламени соломенно-желтый, а дымище молочный или почитай прозрачный. В этом конкретном реальном случае копоть почитай не садится на стенках каналов печи и трубы. При недостаточной подаче воздуха находящегося в микроволновую СВЧ печь горючее сгорает не полностью, дровца тлеют или пылают беспроглядно-красным пламенем, а из трубы шествует черный как уголь дымок, какой прет C самим между собой тончайшие несгоревшие крупицы топлива (сажу), какие садятся на стенках каналов печи и в трубе, ходко засоряя их. Кроме описания того, копоть может запылать и стать возможной причиной возникновения пожара. При прямом сжигании сухих осиновых дров копоть практически сполна отсутствует, а если и выпадает, то в весьма малых числах. Почему рекомендуется активно использовать периодически топить печи сухими осиновыми дровами хотя бы раз в одну календарную неделю, хорошо - два, а три - отлично. Копоть при таковский топке понемножку выгорает и дымоходы очищаются натуральным образом.
2 мая 2009
Планируя возведение каменных стен необходимо определиться с видом кладки. Существуют следующие виды кладки, которые используют при строительстве домов:
кирпичная кладка;
кладка из керамических камней;
кладка из искусственных крупных блоков, изготовляемых из бетона, кирпича или керамических камней;
кладка из природных камней правильной формы (пиленых или тесаных);
бутовая кладка из природных неотесанных камней, имеющих неправильную форму;
смешанная кладка (бутовая, облицованная кирпичом; из бетонных камней, облицованных кирпичом, и кирпича, облицованного тесаным камнем);
бутобетонная кладка;
облегченная кладка из кирпича и других материалов.
Каменная кладка — это конструкция, которая состоит из камней, уложенных в определенном порядке на строительном растворе. Она несет на себе нагрузки от собственного веса и веса опирающихся на нее прочих конструктивных элементов, а также выполняет теплоизоляционные, звукоизоляционные и другие функции. Для выполнения каменной кладки применяют известковые, смешанные цементно-известковые и цементные растворы, а также цементно-глиняные растворы, в которых глина служит пластифицирующей добавкой.
Кладка из керамического кирпича пластического прессования обладает отличной влаго- и морозостойкостью, повышенной прочностью, вследствие чего ее применяют при возведении стен и столбов зданий, подпорных стенок, дымовых труб, конструкций различных подземных сооружений. Кладка из керамического пустотелого или пористо-пустотелого кирпича используется главным образом при возведении стен зданий. Благодаря своей малой теплопроводности, эти кладки позволяют сократить толщину наружных стен на 20-25% по сравнению с толщиной стен, выложенных из полнотелого кирпича.
Кладка из бетонных камней, изготовленных на тяжелом бетоне, применяется при строительстве фундаментов, стен подвалов и других подземных конструкций.
Кладка из пустотелых и легкобетонных камней используется при возведении наружных и внутренних стен здания. Этот материал обладает хорошими тештоизолирую-щими показателями, но при этом пустотелые и легкобетонные камни влагоемки, вследствие чего обладают недостаточной морозостойкостью. Учитывая это качество, фасады наружных стен, выложенные из этих камней, штукатурят.
Кладка из силикатных камней и кирпича обладает большей прочностью и сроком службы, чем кладка из пустотелых и легкобетонных камней. Однако она более теплопроводна. Из силикатных камней и кирпича возводят как внутренние, так и наружные стены.
Низкомарочные легкобетонные и пустотелые бетонные камни применяют исключительно для возведения конструкций, расположенных внутри здания, с нормальным теп-ловлажностным режимом. Кладка, выполненная из этого материала, обладает большей теплопроводностью, плотностью, однако более прочна и долговечна, чем кладка из легкобетонных камней. Поэтому ее широко применяют для возведения не только внутренних стен, но и наружных.
Кладку из крупных бетонных, силикатных или кирпичных блоков, так же как из штучных материалов, используют для возведения подземных и надземных конструкций зданий и сооружений, блоки из легких бетонов, силикатного, пустотелого и пористо-пустотелого кирпича — в основном для кладки наружных стен зданий.
Кладка из природных камней и блоков правильной формы обладает хорошими декоративными качествами, прочностью, устойчивостью против замораживания и выветривания, мало подвержена истираемости. Мягкие пористые горные породы в виде пиленых штучных камней массой до 45 кг (пористые туфы, ракушечники и т. д.) служат для кладки наружных и внутренних стен зданий. Из пористых горных пород (известняков, туфов) изготовляют также крупные стеновые блоки, предназначенные для укладки (монтажа) механизмами. Камни твердых пород имеют высокую стоимость и трудоемки в обработке, поэтому их главным образом применяют в не жилом строительстве — для облицовки цоколей или отдельных частей зданий и сооружений, облицовки опор мостов, набережных. Бутовая и бутобетонная кладки требуют больших затрат ручного труда и обладают большой теплопроводностью. Этот материал лучше применять для строительства фундаментов.
Облицованная кирпичом, бутовая и бутобетонная кладки пригодны для подвальных и подпорных стен.
Кладки из силикатного кирпича сухого прессования и керамического пустотелого кирпича не применяют в конструкциях, расположенных в сырых грунтах, во влажных и мокрых помещениях, для возведения труб и печей.
Кладка из керамических пустотелых камней применяется главным образом при строительстве наружных стен отапливаемых зданий. Хорошие теплотехнические свойства этого материала позволяют сократить толщину наружных стен в средней полосе страны на полкирпича по сравнению с кладкой из обыкновенного керамического или силикатного кирпича.
21 октября 2008
Строительство обязательно предполагает каменные работы, а потому, чтобы правильно все сделать с первого раза, внимательно ознакомьтесь с основными правилами.
Для строительства дома вы можете использовать различные виды камней: кирпич, пенобетонные блоки, газосиликатные блоки, легкобетонные камни с пустотами в виде щелей, керамические семищелевые камни. Стены, возведенные из этих строительных материалов, отличаются большой прочностью, несгораемостью и долгим сроком службы. Но они имеют один недостаток — низкие теплоизоляционные свойства.
21 октября 2008
Страница 1 из 11